Уральский оптико-механический завод имени Э.С. Яламова

Производство

АО «Производственное объединение «Уральский оптико-механический завод» имени Э.С. Яламова» обладает значительным производственным потенциалом. На предприятии функционируют механообрабатывающее, оптическое, сборочное, микроэлектронное, литейное, гальваническое, отделочное производства, а также применяются новые технологии лазерной резки металла и прототипирование.

Механообрабатывающее производство предприятия оснащено современными станками с числовым программным управлением, которые позволяют обрабатывать детали с учетом высоких требований по точности, чистоте и взаимному расположению поверхностей.

В оптическом производстве УОМЗ изготавливаются разнообразные оптические детали с применением материалов, предназначенных для работы в разных оптических диапазонах, включающих ультрафиолетовую, видимую и инфракрасную области спектра. Формообразование, шлифование и полирование оптических деталей производится на современных прецизионных станках с числовым программным управлением с использованием алмазного инструмента. Для получения требуемых свойств деталей на современных вакуумных установках осуществляется нанесение оптических покрытий различного назначения, в том числе: просветляющих, токопроводящих, поляризационных, зеркальных, светоделительных, узкополосных фильтров и других видов.

Одним из направлений деятельности оптического производства является изготовление прецизионных оптических шкал способом обратной фотолитографии на современном оборудовании, размещенном в чистых помещениях. Фотошаблоны оптических шкал создаются с помощью лазерного генератора изображений, также размещенного в чистом помещении. Для контроля оптических деталей применяются современные приборы: спектрофотометры, интерферометры, гониометры, полярископы, специальные стенды и другое оборудование.

Микроэлектронное производство осуществляет изготовление электронных узлов на печатных платах. На линии поверхностного монтажа выполняется автоматизированный поверхностный монтаж (SMT-технология), монтаж компонентов с шариковыми выводами (BGA) и с малым шагом (FPT-технология).

Литейное производство предприятия обладает технологиями литья под давлением из алюминиевых, медных и цинковых сплавов; по выплавляемым моделям из цветных и черных сплавов; с противодавлением; под низким давлением; по выжигаемым моделям в гипсовые формы.


Гальваническое производство УОМЗ представляет собой целый комплекс, включающий многопроцессную линию нанесения покрытий, линии цинкования и кадмирования, подготовки поверхности, химического оксидирования и промасливания сталей, электрохимического полирования нержавеющих сталей, обработки деталей из алюминия.

Сборочное производство предприятия оснащено современным электромонтажным оборудованием, которые обеспечивают высокую эффективность проведения монтажных работ. С целью обеспечения качества сборочных и юстировочных работ созданы автоматизированные рабочие места для настройки изделий на базе ПЭВМ.

На базе лабораторно-производственных участков УОМЗ внедрены новые технологии лазерной резки металла, прототипирования и электроэррозионной обработки деталей. Участок лазерной резки оснащен современной лазерной установкой, которая позволяет осуществлять «раскрой» металлов различной толщины. Установка лазерного синтеза обеспечивает возможность изготовления: прототипов изделий для проверки на собираемость и проведения функциональных испытаний; разовых моделей для литья сложных корпусных деталей высокой точности и плотности; оформляющих вкладышей пресс-форм, что в два раза сокращает срок изготовления оснастки; функциональных прототипов и готовых к применению пластмассовых деталей. Современные технологии прототипирования на данной установке являются неотъемлемой составной частью сквозного автоматизированного проектирования и обеспечивают производство опытных изделий, приборов малых серий, сокращая цикл изготовления прогрессивных заготовок.

Контрольно-испытательная лаборатория УОМЗ оснащена современным испытательным оборудованием, отвечающим российским и мировым требованиям, и осуществляет механические и климатические испытания, многократные и одиночные удары, линейное ускорение, на воздействие солнечной радиации, повышенной влажности, а также испытания на воздействие статической и динамической пыли, пониженного атмосферного давления, электрической прочности изоляции в соответствии с областью аттестации.